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एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर: वे वास्तव में क्या हैं? वे करते क्या हैं?


I. एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर क्या है?

एपॉक्सी रेज़िन ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर इन्सुलेट सामग्री के रूप में एपॉक्सी रेज़िन का उपयोग करते हैं। उच्च और निम्न वोल्टेज वाइंडिंग्स को तांबे के टेप (फ़ॉइल) के साथ लपेटा जाता है, और एक उच्च शक्ति वाले फाइबरग्लास संरचना बनाने के लिए एपॉक्सी राल को वैक्यूम में डाला जाता है और जम जाता है। इन्सुलेशन ग्रेड एफ और एच हैं। शुष्क प्रकार के ट्रांसफार्मर गर्मी अपव्यय के लिए वायु संवहन या मजबूर वायु शीतलन पर निर्भर करते हैं और उनमें ट्रांसफार्मर तेल नहीं होता है। 

इसके अग्निरोधक, विस्फोट-रोधी और रखरखाव-मुक्त गुणों के कारण, इसका व्यापक रूप से शहरी सबवे, ऊंची इमारतों, हवाई अड्डों, अस्पतालों, वाणिज्यिक केंद्रों और उच्च आग और सुरक्षा आवश्यकताओं वाले अन्य स्थानों में उपयोग किया जाता है।


द्वितीय. एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर की प्रक्रिया विशेषताएँ

1. वाइंडिंग कास्टिंग मोल्डिंग: उच्च और निम्न वोल्टेज वाइंडिंग को वैक्यूम अवस्था में एपॉक्सी राल मिश्रण के साथ डाला जाता है, और जमने के बाद एक घने और ठोस रूप में बनाया जाता है।

2. इन्सुलेशन प्रणाली: यह मुख्य रूप से मुख्य इन्सुलेशन के रूप में एपॉक्सी राल और मजबूत सामग्री के रूप में ग्लास फाइबर का उपयोग करता है। इसमें इन्सुलेशन तेल की आवश्यकता नहीं होती है और यह एक ठोस इन्सुलेशन उपकरण है।

3. शीतलन विधि: आमतौर पर एएन (प्राकृतिक वायु शीतलन) या एएफ (बलपूर्वक वायु शीतलन)। एक तापमान नियंत्रक और एक अक्षीय प्रवाह पंखे से सुसज्जित, पंखे को लोड तापमान के अनुसार स्वचालित रूप से चालू और बंद किया जा सकता है। कुछ उत्पाद अल्पकालिक अधिभार संचालन की अनुमति देते हैं।


तृतीय. एपॉक्सी रेजिन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के मुख्य फायदे और नुकसान

लाभ:

1. उच्च सुरक्षा और पर्यावरण मित्रता

  • आग और विस्फोट-रोधी: एपॉक्सी राल स्वयं एक अग्निरोधी, ज्वाला-मंदक और स्वयं-बुझाने वाली सामग्री है, जो मूल रूप से आग और विस्फोट के जोखिम को समाप्त करती है।
  • प्रदूषण-मुक्त: इसमें कोई रोधक तेल नहीं है, जिससे तेल रिसाव से मिट्टी और जल स्रोतों के दूषित होने की संभावना समाप्त हो जाती है। यह बहुत साफ़ है.

2. उत्कृष्ट विद्युत और यांत्रिक गुण

  • उच्च इन्सुलेशन ताकत: ठीक किया गया एपॉक्सी राल अच्छे इन्सुलेशन प्रदर्शन और मजबूत बिजली प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक घनी इन्सुलेशन परत बनाता है।
  • मजबूत शॉर्ट-सर्किट प्रतिरोध: कॉइल अत्यधिक उच्च यांत्रिक शक्ति के साथ उच्च शक्ति वाले कठोर पूरे में जम जाता है और अचानक शॉर्ट सर्किट होने पर उत्पन्न होने वाले विशाल इलेक्ट्रोडायनामिक प्रभाव का सामना कर सकता है।

3. उत्कृष्ट पर्यावरणीय अनुकूलनशीलता

  • नमी-प्रूफ और धूल-प्रूफ: सीलबंद राल परत नमी, धूल और संक्षारक गैसों को प्रभावी ढंग से अलग कर सकती है, और 100% आर्द्रता वाले वातावरण में भी सामान्य रूप से काम कर सकती है।
  • कम रखरखाव लागत: ऑपरेशन से पहले किसी प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और शटडाउन के बाद किसी सुखाने के उपचार की आवश्यकता नहीं होती है। दैनिक रखरखाव कार्यभार न्यूनतम है.

4. उच्च दक्षता, ऊर्जा की बचत और कॉम्पैक्ट डिजाइन

  • कम हानि: लौह कोर (जैसे उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन स्टील शीट का उपयोग करके) और घुमावदार डिज़ाइन को अनुकूलित करके, नो-लोड और लोड हानि बहुत कम होती है, और ऊर्जा बचत प्रभाव महत्वपूर्ण होता है।
  • छोटा आकार और हल्का वजन: एपॉक्सी राल की उच्च इन्सुलेशन दक्षता के लिए धन्यवाद, इसका आकार और वजन समान क्षमता के तेल में डूबे ट्रांसफार्मर की तुलना में बहुत छोटा है, जिससे स्थापना स्थान और सिविल निर्माण लागत की बचत होती है।
  • कम शोर: उन्नत प्रौद्योगिकी और सामग्रियों का उपयोग करते हुए, ऑपरेशन शोर कम है, अस्पतालों, आवासों आदि के लिए उपयुक्त है जो शोर के प्रति संवेदनशील हैं।

नुकसान:

  • तापमान प्रतिरोध अपेक्षाकृत सीमित है: आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले इन्सुलेशन ग्रेड एफ (155 ℃) या एच (180 ℃) होते हैं, दीर्घकालिक ऑपरेटिंग तापमान आमतौर पर लगभग 120 ℃ ~ 140 ℃ तक सीमित होते हैं, और अधिभार क्षमता तेल में डूबे हुए प्रकार जितनी अच्छी नहीं होती है।
  • आंशिक निर्वहन और टूटने का जोखिम: यदि डालने की प्रक्रिया को सख्ती से नियंत्रित नहीं किया जाता है (जैसे बुलबुले और असमान मिश्रण), तो आंशिक निर्वहन आसानी से हो सकता है; अत्यधिक ठंड और गर्म परिवर्तन या यांत्रिक तनाव के तहत, एपॉक्सी राल के टूटने का खतरा हो सकता है।
  • उच्च लागत: प्रारंभिक अधिग्रहण लागत आमतौर पर समान क्षमता के तेल में डूबे ट्रांसफार्मर की तुलना में अधिक होती है।


चतुर्थ. एपॉक्सी रेजिन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर का रखरखाव और सामान्य दोष

  • दैनिक मुख्य बिंदु: उपस्थिति (दरारें, निर्वहन के निशान), तापमान (तापमान नियंत्रण/हॉट स्पॉट), और असामान्य शोर पर ध्यान दें; गर्मी अपव्यय और इन्सुलेशन को प्रभावित करने वाली धूल के संचय को रोकने के लिए इंसुलेटर, घुमावदार सतहों और वायु नलिकाओं को साफ रखें।
  • नियमित निरीक्षण/परीक्षण: इन्सुलेशन प्रतिरोध, डीसी प्रतिरोध, एसी वोल्टेज का सामना, आंशिक निर्वहन, आदि; फास्टनर और ग्राउंडिंग निरीक्षण भी महत्वपूर्ण हैं।

विशिष्ट मुद्दे:

  • वाइंडिंग का अधिक गर्म होना: अक्सर ओवरलोड, खराब वेंटिलेशन या उम्र बढ़ने से संबंधित होता है; एपॉक्सी के रंग में बदलाव, जलने की गंध, या स्थानीयकृत अधिक गरम होने के रूप में प्रकट हो सकता है।
  • आंशिक निर्वहन: नमी/क्षतिग्रस्त इन्सुलेशन, खराब लीड/ग्राउंडिंग आदि से उत्पन्न हो सकता है, और समय के साथ उम्र बढ़ने में तेजी लाता है।
  • असामान्य शोर/कंपन: कोर क्लैम्पिंग समस्याओं, ढीले फास्टनरों, लोड हार्मोनिक्स, अनुनाद आदि से जुड़ा हो सकता है।


V. एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के सामान्य तकनीकी पैरामीटर

एपॉक्सी रेजिन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के लिए कुछ सामान्य तकनीकी पैरामीटर श्रेणियां निम्नलिखित हैं, और विशिष्ट मान मॉडल और निर्माता के आधार पर अलग-अलग होंगे:


पैरामीटर श्रेणी
विशिष्ट रेंज/विवरण
रेटेड क्षमता
आमतौर पर 30kVA से 5000kVA या इससे भी अधिक तक होता है
वोल्टेज स्तर
सामान्य उच्च-वोल्टेज स्तरों में 6kV, 10kV, 20kV, 35kV आदि शामिल हैं।
इन्सुलेशन वर्ग
कक्षा एफ (अधिकतम स्वीकार्य तापमान 155°C), एच श्रेणी शीतलन विधि
ठंडा करने की विधि
वायु प्राकृतिक शीतलन (एएन) / बलपूर्वक वायु शीतलन (एएफ)
सुरक्षा स्तर
एन्क्लोजर आमतौर पर IP20 से IP44 तक पहुंचता है

हमारी कंपनी के पास हैएपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मरचयन हेतु उपलब्ध है।

  

VI. एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर के मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र

एपॉक्सी रेज़िन कास्ट ड्राई-टाइप ट्रांसफार्मर उच्च सुरक्षा और पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले निम्नलिखित स्थानों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त हैं:

  • शहरी सार्वजनिक सुविधाएँ: ऊँची इमारतें, वाणिज्यिक केंद्र, हवाई अड्डे, सबवे स्टेशन, सुरंगें, खेल स्थल, आदि।
  • महत्वपूर्ण संस्थान: बिजली आपूर्ति की निरंतरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अस्पताल, डेटा सेंटर, थिएटर, स्कूल, प्रयोगशालाएँ आदि।
  • औद्योगिक वातावरण: रासायनिक संयंत्र, परमाणु ऊर्जा संयंत्र, खदानें, बिजली संयंत्र और अन्य कठोर वातावरण जहां ज्वलनशील, विस्फोटक या संक्षारक गैसें मौजूद हैं।
  • नए ऊर्जा क्षेत्र: पवन ऊर्जा उत्पादन, फोटोवोल्टिक बिजली स्टेशन, आदि।


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